Guide pratique SAP : Contrôle des coûts par produit (CO-PC)

2.1 Fiche article MM03

Dans ce chapitre, nous explorerons la fiche article, c’est à dire l’endroit où sont stockées toutes les informations relatives à un article, illustré Figure 2.1. Comme différents services d’une même société utilisent le même article, la fiche article est structurée sous forme d’onglet de façon à ce que les données utiles à un service déterminé (achat, vente, fabrication, etc.) soient regroupées et facilement accessibles.

Figure 2.1 : Structure de la fiche article

2.1.1 Notions de base à connaître sur la fiche article

Le numéro d’article est unique pour un même article, quelle que soit la division où il est fabriqué ou stocké. Par division, il faut entendre généralement une adresse physique (une usine de fabrication ou un entrepôt de stockage notamment).

Le numéro d’article peut être attribué soit en externe, soit en interne.

• Attribution externe : l’utilisateur choisit le numéro lors de la création de l’article.
• Attribution interne : le système détermine lui-même le numéro lors de la création de l’article.

Pour un même article, la structure de la fiche article permet de déterminer un coût de revient différent par division, comme illustré Figure 2.2.

Figure 2.2 : Classification des articles

Voyons maintenant les informations contenues dans la fiche article.

Les unités de mesure supplémentaire

On accède à cette table à l’intérieur de la fiche article en sélectionnant le bouton .

On sélectionne ensuite l’onglet Unités de quantité (voir Figure 2.3).

Figure 2.3 : Unités de quantité

Le système gère différentes unités de mesure. De ce fait, il lui faut stocker la conversion entre ces différentes unités pour un même article. Cela s’effectue en indiquant dans la table des unités de quantité la conversion entre les différentes unités et l’unité de base qui sert à valoriser l’inventaire (voir Figure 2.3). L’unité de base se situe dans la colonne UQ correspondant au rouleau et les unités alternatives sont représentées dans la colonne UQA.

2.1.2 Onglet MRP 2

Figure 2.4: Onglet MRP 2 – Type approvisionnement

Type approvisionnement – MRP2 – MARC-BESKZ

Comme vous pouvez le voir Figure 2.4, la zone permet de déterminer comment l’article est approvisionné. Les types d’approvisionnement suivants sont autorisés :

• E : l’article est fabriqué en interne.
• F : l’article est acheté auprès d’un fournisseur.
• X : l’article peut être soit fabriqué en interne, soit acheté à un fournisseur.

Approvisionnement spécial – MRP 2 – MARC-SOBSL

Toujours sur la Figure 2.4, la zone permet de déterminer avec plus de précision le type d’approvisionnement.

Remarque : il est possible de paramétrer une division comme étant une source d’approvisionnement. Une division peut correspondre à un autre site de fabrication ou à un entrepôt de stockage.

À l’aide du paramétrage, nous indiquons au système que la Division 0001 s’approvisionne dans la Division 2021, tel qu’il est illustré Figure 2.5.

Figure 2.5 : Paramétrage type d’approvisionnement

Lorsque pour un article le type d’approvisionnement est E et que le code d’approvisionnement spécial :

• Indique la division dans laquelle elle se procure l’article et que celui-ci comporte une nomenclature mais pas de gamme de fabrication valable dans le système, la nomenclature sera ainsi ignorée lors du calcul du coût de revient de l’article.
• N’a pas de code et que l’article n’a ni nomenclature ni gamme de fabrication, le système calculera le coût de revient de cet article comme étant acheté en externe.
• N’a pas de gamme de fabrication mais a une nomenclature, le système calculera le coût de revient de cet article en incluant les coûts générés par la nomenclature des articles uniquement.

Le code d’approvisionnement spécial se situe dans l’onglet MRP 2 (voir Figure 2.4, zone ). Cela signifie qu’il sert en priorité à planifier la fabrication. Cependant, il sera utilisé dans le calcul du coût de revient de l’article si aucune autre source d’approvisionnement n’est indiquée dans la zone Approv. spécial CCR MARC-SOBSK dans l’onglet CCR1 (voir Figure 2.8, zone ). Ceci est dû au fait que, lorsque le système calcule le coût de revient de l’article, celui-ci utilise en priorité la donnée contenue dans la zone MARC-SOBSK. Dans le cas où cette zone est vide, le système utilisera alors l’information contenue dans la zone MARC-SOBSL, c’est à dire en principe une donnée de planification.

Prélèvement rétroac. – MRP 2 – MARC-RGEKZ

Comme vous pouvez le voir Figure 2.4, la zone de prélèvement rétroactif sert à indiquer au système le mode de consommation des composants lors de la fabrication.

Lors d’un ordre de fabrication, nous disposons de deux méthodes pour y allouer les quantités consommées :

• Le procédé de fabrication permet de connaitre précisément les quantités consommées : dans ce cas, on indique au système la quantité réellement utilisée en effectuant une sortie de stock à destination de l’ordre de fabrication.
• Le procédé de fabrication ne permet pas de connaître précisément les quantités consommées : dans ce cas, on indique au système la quantité budgétée correspondant à celle utilisée lors du calcul du coût de revient de l’article.

Co-produits – MRP2 – KZKUP

Des articles manufacturés ensemble peuvent généralement être fabriqués en utilisant le même ordre de fabrication.

Si l’indicateur est activé dans la zone illustrée Figure 2.4, le produit principal est utilisé dans l’en-tête de l’ordre de fabrication et un second ordre de fabrication est créé pour le second article.

Marchandises en vrac – MRP2 – MARC-SCHGT

Lorsque l’on active cet indicateur dans la zone montrée Figure 2.4, on signale au système que cet article ne sera pas pris en considération pour la planification et le calcul du coût de revient des articles qui l’incluent dans leur nomenclature. Ceci est dû au fait que ce sont généralement des articles gérés en vrac, c’est-à-dire disponibles immédiatement au poste de travail (rondelles, lubrifiants, etc.). Il s’agit généralement d’articles à faible coût.

Il est possible d’indiquer que cet article est considéré comme étant en vrac sur deux niveaux :

• Dans la fiche article (voir Figure 2.4, zone ) : dans ce cas, on considère que, quel que soit l’article fabriqué, celui-ci ne fera pas partie de la planification et ne sera pas compris dans le coût de revient de l’article fabriqué. Il est à noter qu’il fera toutefois partie de la nomenclature de l’article. Le système est paramétré de telle sorte que le fait d’activer ce champ dans la fiche article activera le champ similaire Marchandise en vrac (voir Chapitre 2.2.3, Figure 2.15, zone ) dans toutes les nomenclatures de produit qui contiendront cet article. Il est également à noter que l’activation de ce champ dans la fiche article n’a pas d’effet rétroactif dans le champ de la nomenclature de l’article.
• Lorsque cet article sera considéré comme étant une marchandise en vrac dans certaines nomenclatures : il faudra alors activer cet indicateur March. vrac article (voir Chapitre 2.2.3, Figure 2.15, zone ) directement dans les nomenclatures concernées.

Nous parlerons plus en détail de la nomenclature des articles dans le Chapitre 2.2.

2.1.3 Onglet MRP 4

Code de version – MRP 4 – MARC-VERKZ

Figure 2.6 : Onglet MRP 4

Comme montré sur la Figure 2.6, la zone est activée lorsqu’au moins une version existe pour cet article. Par version, il faut entendre l’association d’une nomenclature et d’une gamme.

Figure 2.7 : Version de fabrication

Fabricat. répétitive – MRP4 – MARC-SAUFT

La zone , présentée Figure 2.6, est activée lorsque la méthode de fabrication de l’article est dite répétitive.

La fabrication répétitive est utilisée couramment lorsqu’un processus de fabrication satisfait aux critères suivants :

• Les mêmes produits ou des produits similaires sont fabriqués sur une longue période.
• Les marchandises produites ne le sont pas dans des lots définis individuellement. À l’inverse, une quantité totale est fabriquée sur une période donnée.
• Les marchandises produites suivent toujours la même séquence d’une machine et d’un poste de travail à l’autre dans la production.
• Les gammes sont plutôt simples et varient peu.

Profil fabric. répét. – MRP4 – MARC-SFEPR

Par défaut, SAP dispose de plusieurs profils lorsque l’on utilise la méthode de fabrication répétitive pour un article. Ce profil est indiqué dans la zone de la Figure 2.6. Il permet d’indiquer au système les caractéristiques de la fabrication.

2.1.4 Onglet CCR 1

Figure 2.8 : Onglet CCR 1

Pas de CCR – CCR 1 – MARC-NCOST

Groupe d’origine – CCR 1 – MBEW-HRKFT

Un groupe d’origine (voir Figure 2.8, zone ) sert à fournir une classification plus fine des articles. Nous pourrons donc regrouper les articles d’une même origine ou possédant les mêmes caractéristiques. Lorsque les groupes d’origine auront été paramétrés comme indiqué au Chapitre 6.1.1, ils pourront être utilisés dans la fiche article.

Les options suivantes pour la valorisation des coûts seront ainsi disponibles :

• Paramétrer des bases de calculs par groupe d’origine pouvant être utilisées dans les schémas de calcul des coûts, le but étant de permettre au système de calculer des coûts additionnels de frais généraux spécifiques par groupe d’origine (voir Chapitre 6.1.3).
• Lier les coûts de ces articles vers différents éléments (voir Chapitre 6.2.8). Il est ainsi possible de différencier les coûts de revient par groupe d’articles dans la vue Éléments de coûts de l’article (voir Chapitre 4.2.6).

Groupe de frais généraux – CCR 1 – MBEW-KOSGR

La zone illustrée Figure 2.8 est une clé regroupant les articles afin qu’ils soient traités de la même façon lors de l’application des coûts additionnels de frais généraux (voir Chapitre 3.1.3).

Statut article par division – CCR 1 – MARC-MMSTA

Comme vous pouvez le voir Figure 2.8, la zone indique si l’article en question peut être utilisé dans une division donnée et dans les domaines suivants :

• Gestion des articles (ex. : dans les Achats ou la Gestion des stocks)
• Planification et contrôle de la planification
• Management de la qualité
• Gestion des emplacements de magasin
• CCR avec structure de quantités.

Approv. spécial CCR – CCR 1 – MARC-SOBSK

L’utilisation de la zone d’approvisionnement (voir Figure 2.8) a été expliquée en détail aux Chapitre 2.1.2 et Paragraphe « Approvisionnement spécial – MRP 2 – MARC-SOBSL ».

On peut avoir recours au calcul de coût de revient mixte lorsque l’on utilise :

• différents processus de fabrication pour fabriquer un produit ;
• différentes sources pour approvisionner un article.

Le CCR de ces deux alternatives engendre des coûts de fabrication ou des prix d’achat différents. Dans un calcul du coût de revient mixte, il est possible de calculer un prix mixte.

L’avantage de cette méthode est qu’elle permet de déterminer un coût de revient moyen plus juste.

L’inconvénient est qu’elle engendre une démultiplication des coûts de revient par article (multipliés par 3 ou plus pour un même article).

Avec structure de quantités CCR – CCR 1 – MBEW-EKALR

La zone présentée Figure 2.8 détermine si le coût de revient de l’article est calculé avec ou sans structure de quantités.

Si cette zone est activée, cela indique que le coût de revient des articles manufacturés sera calculé en utilisant les nomenclatures et les gammes disponibles. Ce ne sera pas le cas si l’on ne sélectionne pas cette option.

Origine article – CCR 1 – MBEW-HKMAT

Taille du lot du CCR – CCR 1 – MARC-SOBSK

La zone , illustrée Figure 2.8, est très importante lorsque l’on calcule le coût de revient d’un article fabriqué dont le temps de fabrication est fixe, quel que soit le nombre de pièces fabriquées.

2.1.5 Onglet CCR 2

Figure 2.9 : Onglet CCR 2

Calcul du coût de revient budgété « FUTUR – EN COURS – PASSÉ » – CCR 2 – MBEW-ZPLPR/LPLPR/VPLPR

Les différents prix (voir Figure 2.9, zones , et ) seront expliqués en détail au Chapitre 4.1.

Prix budgété 1 / Date prix budgété 1 – CCR 2 – MBEW-ZPLP1/ZPLP1

Les zones et , également sur la Figure 2.9, sont utilisées lorsque l’on veut entrer le coût de revient d’un article (ou une partie de celui-ci) directement dans la fiche article. En pratique, elles servent surtout pour les articles achetés à l’extérieur lorsque l’on ne veut pas utiliser le prix d’achat provenant d’un ordre d’achat ou de la fiche infos-achats.

En principe, on utilise la valeur de 1 dans la zone Base de prix.

• Cette valeur de 1 indique au système que le prix d’achat entré comme prix budgété représente une quantité de 1.
• Si l’on entre une valeur de 100, le système comprendra alors que le prix d’achat entré dans la zone Prix budgété est la valeur pour 100 unités.

Date prix budgété 1 : la zone visible Figure 2.9 sert à indiquer la date à laquelle la valeur entrée dans la zone Prix budgété 1 sera valable.

Pour indiquer au système que l’on veut utiliser en priorité le prix d’achat contenu dans la zone Prix budgété 1, il faut le paramétrer au sein de la transaction OKK4, ce qui sera traité Chapitre 6.2.12. Le système peut également être paramétré de telle sorte que les zones de prix budgété 2 et 3 puissent être utilisées.

Classe valorisation – CCR 2 – MBEW-BKLAS

La zone présentée Figure 2.9 n’a pas d’impact sur le coût de revient de l’article, mais est utilisée par le système pour déterminer les comptes de comptabilité générale à appliquer lorsque les utilisateurs effectueront des mouvements d’inventaire dans le module MM. En tant que telle, cette zone est très importante : elle permettra d’indiquer au système les comptes de bilan et de résultat qui seront affectés lors d’un mouvement de stock.

Code prix – CCR 2 – MBEW-VPRSV

Comme la classe de valorisation, la zone illustrée Figure 2.9 n’a pas d’incidence directe sur le coût de revient de l’article, mais elle n’en est pas moins importante. Elle sert à indiquer au système comment nous voulons valoriser notre inventaire. Ce choix de valorisation se fait au niveau de l’article et de la division. Les possibilités suivantes s’offrent à nous :

• La valorisation de l’inventaire au prix standard : le prix standard correspond tout simplement au coût de revient.
• La valorisation de l’inventaire au prix moyen pondéré : le prix moyen pondéré est recalculé par le système en fonction des entrées de marchandises et des entrées de factures fournisseur générées suite aux commandes standard effectuées dans le système (voir Chapitre 1.2).

Il est à noter que :

• Le système calcule le prix moyen pondéré quel que soit le code prix indiqué. S’il indique S (prix standard), le système n’utilisera ainsi pas ce prix moyen pondéré.
• Le prix moyen pondéré s’utilise uniquement pour la valorisation de l’inventaire et pour les mouvements de sorties de stock.

Base de prix – CCR 2 – MBEW-PEINH

Comme vous pouvez le voir sur la Figure 2.9, la zone correspond au nombre d’unités de quantité auquel se réfère le prix. Cette zone est en lien direct avec la zone Prix budgété 1 » (voir Chapitre 2.1.5 « Prix budgété 1 / Date prix budgété 1 – CCR 2 – MBEW-ZPLP1/ZPLP1 »).

Prix moyen pondéré – CCR 2 – MBEW-VERPR

La zone (voir Figure 2.9) correspond au prix moyen pondéré calculé par le système, quel que soit le code prix indiqué (voir Chapitre 1.1).

Lorsque qu’il est erroné et qu’il est utilisé pour valoriser l’inventaire, il peut être utile de le corriger. SAP nous donne le choix entre deux méthodes :

• Le remplacement pur et simple par un nouveau prix moyen pondéré : on utilisera la transaction MR21.
• L’ajustement en plus ou en moins du prix moyen pondéré : on utilisera la transaction MR22.

Prix standard – CCR 2 – MBEW-STPRS

La zone également sur la Figure 2.9 correspond au coût de revient calculé par le système (voir Chapitre 3).